機床主傳動系統的設計

數控車床的主傳動系統大多采用無級變速，現在，無級變速系統主要有變頻主軸系統和伺服主軸系統兩種，一般采用直流或交流主軸電機，通過帶傳動帶動主軸旋轉，或通過帶傳動和主軸箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉)帶動主軸旋轉。由于主軸電機調速范圍廣，又可無級調速，使得主軸箱的結構大為簡化。主軸電機在額定轉速時可輸出全部功率和最大轉矩。

本次設計中，數控機床的主傳動要求較大的調速范圍，以保證加工時能選用合理的切削用量，從而獲得最佳的生產率、加工精度和表面質量。數控機床的變速是按照控制指令自動進行的，因此變速機構必須適應自動操作的要求。故采用無極變速系統，機床主軸傳動系統采用交流伺服電動機直接驅動的主傳動，提高了傳動的平穩性。

將調速電機與主軸合成一體 (電動機轉子軸即為機床主軸)，這是今年來新出現的一種結構。這種變速方式大大簡化了主軸箱體與主軸的結構，有效地提高了主軸部件的剛度，比較符合本設計的要求。合理的確定電機功率，使機床既能充分發揮其使用性能，滿足生產需要，又不致使電機經常輕載而降低功率因素。

已知電動機的功率是 7.5kw，根據《車床設計手冊》附表選110MB075D-2CE6E，額定功率7.5kw，額定轉速 1500r/ min，
額定轉矩 5.0N/m